發布日期: 01-18
非晶合金在其制造過程中采用了超急冷凝固的技術,使得在材料的微觀結構中,金屬原子在從液體(鋼水)固化成固體的過程中,原子來不及排列成常規的晶體結構就被固化。這種原子結構無序排列的狀態即稱為非晶態,由此生產而成的材料被成為非晶合金。非晶合金材料被發現具有非常優異的導磁性能,它的去磁與被磁化過程極易完成,較硅鋼材料鐵芯損耗大大降低,達到高效節能效果。因而作為一種極其優良的導磁材料被引入變壓器等需要磁路的產品中。
非晶合金的主要特征表現:
(1)非晶合金片材料的硬度很高,用常規工具是難以剪切的。
(2)非晶合金單片厚度極薄,材料表面也不是很平坦,則鐵芯填充系數較低。
(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時,必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統設計方案。
(4)為了獲得優良的低損耗特性,非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。
采用非晶合金制造成變壓器鐵芯,并組裝成的變壓器,即稱為非晶合金變壓器或非晶合金鐵芯變壓器。非晶合金電力變壓器是一種低損耗、高能效的電力變壓器。此類變壓器以鐵基非晶態金屬作為鐵芯,由于該材料不具長程有序結構,其磁化及消磁均較一般磁性材料容易。簡單的講,非晶合金變壓器變壓器的鐵心不是普通的冷扎硅鋼片制作的,而是用非晶合金材料制造的。通常情況下,用非晶合金制作的變壓器,其空載損耗只有用普通硅鋼片制作的變壓器的20%左右,非常節能。
非晶合金電力變壓器是利用導磁性能突出的非晶合金,來用作制造變壓器的鐵芯材料,能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性,在設計和制造中是必須保證和考慮的。
非晶合金電力變壓器采用全密封式結構,可延緩變壓器油和絕緣紙的老化,不僅結構緊湊,而且具有運行效率高、免維護的優點。非晶合金變壓器由于損耗低、發熱少、溫升低,故運行性能非常穩定。非晶合金變壓器低壓繞組為箔繞式,損耗低、抗短路能力強、結構先進合理。
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